航天工業(yè)一飛院批量生產(chǎn)測試平臺發(fā)布
此前，航天工業(yè)一飛院產(chǎn)品研發(fā)的供電系統(tǒng)操縱智能管理系統(tǒng)商品批量生產(chǎn)接口測試根據(jù)工作服評定，這意味著一飛院首例具備獨立專利權(quán)的機電工程信息系統(tǒng)集成產(chǎn)品——批量生產(chǎn)測試平臺宣布發(fā)布。
隨著著生產(chǎn)規(guī)模的擴張，生產(chǎn)制造實驗設(shè)備也變成“供不應(yīng)求資源”，原來根據(jù)實驗室方式的檢測認(rèn)證生產(chǎn)工藝流程有挺大的改善室內(nèi)空間。怎樣創(chuàng)新能力提升生產(chǎn)率，變成完成產(chǎn)品價值及利益最大化急需解決的難題，機電工程精英團隊不等不靠，積極推進。
應(yīng)對巨大的信息量及檢測量，加上要與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生相匹配，自動化測試系統(tǒng)軟件的探尋一度僵持。對于此事，精英團隊持續(xù)調(diào)節(jié)工作目標(biāo)，設(shè)計方案與認(rèn)證并駕齊驅(qū)，不斷小結(jié)健全，產(chǎn)生文件格式統(tǒng)一的統(tǒng)籌規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)。實驗精英團隊明確提出在統(tǒng)一文件格式的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)基本上，開展測試用例設(shè)計方案，那樣不但檢測與設(shè)計方案做到高寬比統(tǒng)一，也巨大提升了測試計劃撰寫高效率，減少了驗收測試文檔撰寫難度系數(shù)。
開工后，應(yīng)對商品交貨工作壓力，以供電系統(tǒng)操縱智能管理系統(tǒng)商品為示范點，機電工程精英團隊加快開發(fā)設(shè)計自動化測試服務(wù)平臺。精英團隊組員舍棄暑假，分線并舉，依次完成了構(gòu)架分析、層次設(shè)計方案及編碼完成，撰寫測試用例6000余條。最后在“五一”期內(nèi)進行供電系統(tǒng)操縱管理系統(tǒng)自動化測試服務(wù)平臺聯(lián)調(diào)，并做到生產(chǎn)制造情況，該服務(wù)平臺也獲得了顧客的充分肯定。
供電系統(tǒng)自動化測試服務(wù)平臺發(fā)布后，將原先必須兩個人二天生產(chǎn)制造檢測+二天總檢參軍體檢的勞動量降低到自動化測試的6鐘頭/次，大大的釋放出來了人力資源管理，也使檢測全過程防止了人為因素，結(jié)果更為靠譜。自動化測試服務(wù)平臺將手機軟件與測試計劃耦合，對于L波段手機軟件的版本更新也巨大提升了設(shè)計方案認(rèn)證的迭代更新高效率。
